Статьи на эту тему:
Автоклавный газобетон (газосиликат) имеет преимущества, проверенные временем
Его прочности достаточно для возведения стен трехэтажного дома. Он лучший теплоизолятор, чем дерево.
Крупный формат блоков — это высокая скорость работы и ровность кладки.
Что нужно знать о газобетоне, газосиликате
Автоклавный газобетон сравнительно новый строительный материал, если сравнивать его с деревом, природным камнем или кирпичом. Он начал активно применяться в строительстве для устройства стен около 90 лет назад. Однако, этого времени оказалось достаточно, чтобы по достоинству оценить его свойства, как строительного материала.
Например в Германии, около 40% частных домов строятся со стенами из газобетонных блоков. По результатам голосования на этом сайте почти 21% читателей, большинство которых из России и Украины, тоже возводят свои дома из газобетона.
Автоклавный газобетон — это самый теплый искусственный каменный материал для строительства стен. Его применение позволяет строить энергосберегающие дома с однослойными стенами без дополнительного утепления.
При производстве газобетона, газосиликата используется минеральное сырье: кварцевый песок, известь, цемент и вода. Для газообразования в замешанную массу добавляется порошок алюминия. В результате химической реакции выделяется газ — водород, пузырьки которого в смеси и образуют поры. Вспененная масса затвердевает, а водород из открытых пор улетучивается.
Затвердевшую массу режут на блоки. Гладкость поверхности изделий и точность их размеров зависят от оборудования, применяемого для разрезания.
Блоки помещают в автоклав с перегретым водяным паром, где под воздействием высокой температуры (190 оС) и давления (12 Бар) происходит химическая реакция. Тепловлажностная обработка в автоклаве снижает усадку блоков при высыхании и обеспечивает им необходимую прочность и морозостойкость.
В зависимости от соотношения исходных компонентов, готовый материал называют автоклавным газобетоном или газосиликатом.
Однако неверно говорить, что газобетон, газосиликат состоит из песка, извести, цемента и алюминиевой пудры. Газобетон, газосиликат — это камень, искусственно полученный минерал, не содержащий в себе ни цемента, ни песка, ни извести, ни алюминиевой пудры. Все исходные компоненты при автоклавной обработке вступают в реакцию друг с другом. Поэтому на выходе из производства мы видим красивый белый камень, а не грязно-серый продукт простой гидратации цемента, которым является обычный пенобетон.
Показатели прочности, теплопроводности и некоторые другие строительные свойства изделий из газобетона зависят от плотности материала.
Различают газобетон:
- конструкционный, марка по плотности D600, D700;
- конструкционно-теплоизоляционный, марка по плотности D300, D400, D500;
- теплоизоляционный низкой плотности, марка по плотности D100, D200.
Блоки из конструкционного газобетона высокой плотности D600 обычно используют для устройства двухслойных стен с фасадным утеплением. Применение довольно прочного и достаточно теплого материала для устройства несущей части стены и высоко эффективного утеплителя на фасаде, позволяет уменьшить общую толщину стены, что бывает выгодно при строительстве дома в местности с холодным климатом.
Блоки из газобетона средней плотности чаще всего применяют для кладки однослойных стен домов, строящихся в зонах с умеренным и теплым климатом. Стена из такого газобетона обладает достаточной прочностью и малой теплопроводностью.
Таблица. Физико-механические и теплотехнические характеристики автоклавного газобетона, газосиликата:
Читать далее Чем хорош газобетон. Плюсы и минусы газобетона / газосиликата
